Mis on TIG-keevitus: põhimõte, töö, seadmed, rakendused, eelised ja puudused

Täna saame teada, mis on TIG-keevitus selle põhimõte, tööpõhimõte, seadmed, kasutusala, eelised ja puudused koos selle diagrammiga.TIG tähistab volfram-inertgaaskeevitust või mõnikord nimetatakse seda keevitust gaas-volframkaarkeevituseks.Selles keevitusprotsessis annab keevisõmbluse moodustamiseks vajaliku soojuse väga intensiivne elektrikaar, mis tekib volframelektroodi ja tooriku vahel.Selles keevitamises kasutatakse mittekuluvat elektroodi, mis ei sula.Tavaliselt pole selleks vaja täitematerjalikeevitamise tüüpkuid kui see on vajalik, siis keevitusvarras, mis juhitakse otse keevistsooni ja sulatatakse mitteväärismetalliga.Seda keevitust kasutatakse enamasti alumiiniumisulami keevitamiseks.

TIG-keevituse põhimõte:

TIG-keevitus töötab samal põhimõttelkaarkeevitus.TIG-keevitusprotsessis tekib volframelektroodi ja tooriku vahele tugev kaar.Selles keevitamises ühendatakse enamasti toorik positiivse klemmiga ja elektrood on ühendatud negatiivse klemmiga.See kaar toodab soojusenergiat, mida kasutatakse edasi metallplaadi ühendamisekssulandkeevitus.Kasutatakse ka kaitsegaasi, mis kaitseb keevispinda oksüdeerumise eest.

Seadme toiteallikas:

Seadmete esimene üksus on toiteallikas.TIG-keevituseks vajalik suure vooluga toiteallikas.See kasutab nii vahelduv- kui alalisvooluallikat.Enamasti kasutatakse alalisvoolu roostevaba terase, pehme terase, vase, titaani, niklisulami jms jaoks ning vahelduvvoolu alumiiniumi, alumiiniumisulami ja magneesiumi jaoks.Toiteallikas koosneb trafost, alaldist ja elektroonilistest juhtseadistest.Enamasti on 5-300 A voolul 10–35 V vajalik kaare õigeks genereerimiseks.

TIG taskulamp:

See on TIG-keevituse kõige olulisem osa.Sellel põletil on kolm põhiosa: volframelektrood, pesad ja otsik.See taskulamp on kas vesi- või õhkjahutusega.Selles põletis kasutatakse volframelektroodi hoidmiseks rõngastihendit.Need on saadaval erineva läbimõõduga vastavalt volframelektroodi läbimõõdule.Düüs võimaldab kaarel ja kaitstud gaasidel voolata keevitustsooni.Düüsi ristlõige on väike, mis annab suure intensiivse kaare.Düüsi juures on kaitstud gaaside läbipääsud.TIG otsikut tuleb regulaarselt vahetada, kuna see kulub intensiivse sädeme olemasolu tõttu.

Kaitsegaasi toitesüsteem:

Tavaliselt kasutatakse kaitstud gaasina argooni või muid inertgaase.Kaitsegaasi peamine eesmärk on kaitsta keevisõmblust oksüdeerumise eest.Varjestatud gaas ei lase keevitatud tsooni sattuda hapnikku ega muud õhku.Inertgaasi valik sõltub keevitatavast metallist.Seal on süsteem, mis reguleerib kaitstud gaasi voolu keevitatud tsooni.

Täitematerjal:

Enamasti õhukeste lehtede keevitamiseks täitematerjali ei kasutata.Kuid paksu keevisõmbluse jaoks kasutatakse täitematerjali.Täitematerjali kasutatakse varraste kujul, mis juhitakse käsitsi otse keevistsooni.

Töötab:

TIG-keevituse töö võib kokku võtta järgmiselt.

• Esiteks, madalpinge kõrge vooluallikas, mille toiteallikas annab keevituselektroodile või volframelektroodile.Enamasti,
  elektrood on ühendatud toiteallika negatiivse klemmiga ja toorik positiivse klemmiga.
• See vool moodustab sädeme volframelektroodi ja tooriku vahel.Volfram on mittekuluv elektrood, mis annab väga intensiivse kaare.See kaar tekitas soojust, mis sulatab mitteväärismetallid, moodustades keevisliide.
• Kaitsegaasid, nagu argoon, heelium, juhitakse läbi surveklapi ja reguleerventiili keevituspõletisse.Need gaasid moodustavad varje, mis ei lase hapnikku ega muid reaktiivseid gaase keevisõmbluse tsooni.Need gaasid tekitavad ka plasmat, mis suurendab elektrikaare soojusmahtuvust ja seega suurendab keevitusvõimet.
• Õhukese materjali keevitamiseks pole vaja täitematerjali, kuid paksude vuukide tegemiseks kasutatakse täitematerjali varraste kujul, mida keevitaja käsitsi keevitustsooni söödab.

Rakendus:

• Enamasti kasutatakse alumiiniumi ja alumiiniumisulamite keevitamiseks.
• Seda kasutatakse roostevaba terase, süsinikupõhise sulami, vasepõhise sulami, niklipõhise sulami jne keevitamiseks.
• Seda kasutatakse erinevate metallide keevitamiseks.
• Seda kasutatakse enamasti kosmosetööstuses.

Eelised ja miinused:

Eelised:

• TIG tagab tugevama vuugi võrreldes kaitsekaarkeevitusega.
• Ühendus on korrosioonikindlam ja plastilisem.
• Võib tekkida lai vuugikujundus.
• See ei vaja voolu.
• Seda saab hõlpsasti automatiseerida.
• See keevitamine sobib hästi õhukeste lehtede jaoks.
• See tagab hea pinnaviimistluse, kuna pinda kahjustavad tühised metallipritsmed või keevissädemed.
• Mittekuluva elektroodi tõttu saab luua veatu ühenduskoha.
• Suurem kontroll keevitusparameetrite üle võrreldes muu keevitusega.
• Toiteallikana saab kasutada nii vahelduv- kui alalisvoolu.

Puudused:

• Keevitatava metalli paksus on piiratud umbes 5 mm.
• See nõudis kõrge kvalifikatsiooniga tööjõudu.
• Alg- või seadistuskulud on kaarkeevitusega võrreldes kõrged.
• See on aeglane keevitusprotsess.

See kõik puudutab TIG-keevitust, põhimõtet, toimimist, seadmeid, rakendust, eeliseid ja puudusi.Kui teil on selle artikli kohta küsimusi, küsige kommentaarides.Kui teile see artikkel meeldib, ärge unustage seda oma sotsiaalvõrgustikes jagada.Huvitavate artiklite saamiseks tellige meie kanal.Täname, et lugesite seda.